旋振篩篩網(wǎng)發(fā)生斷裂的情況

      篩網(wǎng)是旋振篩直接接觸篩分物料的部分。篩網(wǎng)的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度和篩分作業(yè)的工藝要求而定的，其特性直接影響篩分效率。但是在生產(chǎn)中篩網(wǎng)會發(fā)生各種情況的斷裂。大漢機(jī)械為您分析篩網(wǎng)斷裂的原因。
    旋振篩篩網(wǎng)鋼絲發(fā)生斷裂主要是以下四種情況：1.呈現(xiàn)直線狀斷裂2.散布性不規(guī)則斷裂3.局部嚴(yán)重磨損4.堵孔，為什么會出現(xiàn)這四種情況？
一、篩網(wǎng)呈現(xiàn)直線狀斷裂 
    一般是由于篩網(wǎng)沒有拉緊(或拉不緊)的狀態(tài)下形成的篩箱支撐條與篩網(wǎng)間的二次振動，相互撞擊造成的篩網(wǎng)直線狀有規(guī)則的斷裂。引起這種損壞的原因可以是以下幾種：
1.、篩機(jī)張緊機(jī)構(gòu)有問題，張緊板與篩機(jī)不配套、張緊板(鉤)磨薄或變形;
2、篩網(wǎng)的彎邊形狀及尺寸與張緊板不配套;
3、篩體焊接斷裂導(dǎo)致篩體結(jié)構(gòu)性損壞;
4、橡膠墊條磨損或有空當(dāng);
5、篩網(wǎng)或篩機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)缺陷;
6、振動篩機(jī)的四處彈簧剛度不均勻;
7、振動篩機(jī)振幅過大等。
二、篩網(wǎng)鋼絲發(fā)生散布性不規(guī)則斷裂。一般情況下，篩網(wǎng)整個篩面產(chǎn)生不規(guī)則斷裂，根據(jù)斷裂截面的晶粒情況，可確定是否材料質(zhì)量問題。
三、篩網(wǎng)局部磨損嚴(yán)重，緩沖板及物料分流機(jī)構(gòu)的損壞。
四、篩網(wǎng)堵孔 ，篩分時，根據(jù)物料的性質(zhì)，會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點(diǎn)：
1.含有大量接近分離點(diǎn)的粒子;
2.物料含水量較高;
3.球形粒子或者對篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料;
4.會發(fā)生靜電;
5.物料具有纖維質(zhì)的物料;
6.片狀顆粒較多;
7.編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗;
8.橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計(jì)不合理，沒有達(dá)到上小下大，而使顆粒卡住。

需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網(wǎng)堵塞，當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當(dāng)物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。當(dāng)水分大于8%時，應(yīng)采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。